随着异丙醇的产量逐渐扩大，国内逐渐的自给自足，随着我 国异丙醇生产技术的不断进步 ， 所生产的产品质量完全可以与国外产品相媲美 ， 因此为了避免产能可能过剩所带来的消极影响 ， 除了拓展新应用领域 ， 扩大国内消费外 ， 还应该积极扩大出口，参与国际市场的竞争 ，异丙醇， 不仅有利于我国异丙醇生产技术的不断进步，而且还可以使我国异丙醇行业健康 、 快速发展，并且需要迅速地寻找新的更低廉和绿色的生产技术，来应对国内外的竞争压力。
异丙醇
(CH)CHOH具有特殊醇味的无色液体，沸点82.3C，溶于水。是一种良好溶剂和化工原料，用于涂料、、化妆品等工业，也用于生产丙酮、异丙酯、（莠去津的原料）。是石油化工发展上从石油原料制得的一个化工产品。
1855年，法国人M.贝特洛首先报道用丙希和硫酸经水合制得异丙醇，称间接水合法。1919年，美国人C.埃利斯对此进行了工业开发。1920年底，美国新泽西标准油公司采用埃利斯法建立了生产装置，异丙醇价格，正式投入生产。1951年，英国卜内门化学工业公司开始用丙希直接水合法生产异丙醇。其后，各国相继采用此法并作了改进。
间接水合法 丙希与硫酸反应先生成硫酸氢异丙酯，后者经水解而成异丙醇，反应式为：
CHCHCH+HSO[698-1]698-1(CH)CHOSOH
(CH)CHOSOH+HO[698-1]698-1(CH)CHOH+HSO所用硫酸浓度一般大于60％（质量），反应在2～2.8MPa和60～65C下进行；水解在稍加压和30C以下进行。
直接水合法 丙希和水在催化剂存在下加温、加压进行水合反应，生成异丙醇，选择性为96％。反应式为：
CHCHCH+HO[698-1]698-1(CH)CHOH使用的催化剂有钨化合物、磷酸和离子交换树脂等，较多使用的是有载体的磷酸催化剂(见固体酸催化剂)，工艺条件为2～6MPa、240～260C。与间接法相比，此法不存在硫酸腐蚀和稀酸浓缩等问题，异丙醇报价，因而在工业生产上占主要地位。
异丙醇生产工艺的展望
目前异丙醇的主要生产方法，大多数还存在着腐蚀设备和三废污染严重，催化剂昂贵等问题，其中日本德山曹达公司采用的钨硅酸催化剂的液相直接水合法，虽然催化剂较稳定，异丙醇厂家，可循环使用，寿命长，无公害，但是反应需要高压和粗产物含大量水等问题还需要改善，随着国家对环保越来越重视和严格，以清洁绿色无污染的生产异丙醇来取代传统工艺已经迫在眉睫了，更绿色环保，gao效低廉的催化剂直接决定了新生产技术的实用性，其中杂多酸作为固体酸催化剂，具有对设备腐蚀性小，产后容易处理回收，越来越受到重视，开发新的杂多酸催化体系的生产技术来制备异丙醇，具有广阔的前景。
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